Основне могућности обраде
Може да обавља стандардне операције као што су чеоно глодање, жлебове, бушење, урезивање и стругање, као и машинску обраду сложених закривљених површина и неправилних делова-као што су лопатице пропелера и компоненте турбине-са којима је тешко руковати традиционалним алатним машинама.
Подржава више{0}}истовремену обраду; у распону од 2Д гравирања и 2.5Д слојевите обраде до 3-осе, 4-осе и 5-осних симултаних операција, омогућава потпуну обраду сложених, вишестраних 3Д обрадака у једној поставци, елиминишући потребу за поновљеним стезањем и поновним позиционирањем.
Аутоматизација и прецизна контрола
Ради аутоматски према унапред-програмираним упутствима, значајно смањујући ручне интервенције; ефикасност обраде је 3 до 7 пута већа него код традиционалних алатних машина, што омогућава продужени рад без надзора.
ЦНЦ систем користи серво повратне информације за-компензацију грешака у реалном времену, постижући прецизност на нивоу микрона{1}}и обезбеђујући изузетну конзистентност у серијама делова уз минималне варијације у квалитету.
Свестраност у свим апликацијама
Компатибилан са различитим производним процесима-укључујући сечење метала, обликовање и специјалну машинску обраду-и применљив на секторе као што су производња аутомобила, ваздухопловство, израда калупа и 3Ц електроника.
Омогућава флексибилну модификацију ЦНЦ програма и захтева минималне промене алата или учвршћења приликом замене делова, што га чини посебно погодним за појединачну -јединичну или малу-серијску производњу и израду прототипа нових производа.
