Производни процес за аутоматске алатне машине је свеобухватан професионални систем који покрива цео ток посла од производње компоненти до коначног пуштања машине у рад. Основне фазе су следеће:
Производња основних компоненти
Велики одливци (нпр. машински лежајеви): Након пројектовања процеса и израде калупа, они се подвргавају третманима калуповања, ливења и старења, који се завршавају прецизним млевењем и млевењем како би се обезбедила крутост структуре и референтна тачност.
Критични покретни делови: Компоненте као што су куглични завртњи и вођице се подвргавају ковању, прецизној машинској обради, топлотној обради и млевењу; геометријске и позиционе толеранције се контролишу на нивоу микрона како би се гарантовала тачност преноса.
Процес склапања машине
Склапање се наставља секвенцијално од референтних компоненти на основу дијаграма тока процеса састављања. Кључне области фокуса укључују обезбеђивање да је паралелизам између осе кугличног вијка и вођице мањи или једнак 0,01 мм; прецизна калибрација се врши коришћењем специјализованог алата како би се минимизирала потреба за накнадним ручним подешавањима.
Интеграција управљачког система
Ова фаза укључује ожичење и усклађивање параметара за ЦНЦ систем, серво погонске јединице и сензорске модуле, након чега следи учитавање основних управљачких програма како би се обезбедио прецизан одговор на кретање по свим осама.
Пуштање у рад и тестирање машина
Прво пуштање у рад укључује рад без{0}}оптерећења, након чега следи пробно сечење стандардних радних комада како би се проверила тачност обраде. Свеобухватно тестирање се спроводи на метрикама као што су стабилност машине и поновљивост позиционирања; машина је одобрена за фабричко пуштање тек након испуњавања свих стандарда.